華順19年專注油氣潤滑研發(fā)/設(shè)計/生產(chǎn)/安裝/調(diào)試一體化

油氣潤滑可以大幅減少運行和維護成本嗎？[ 02-21 14:23 ]

由于油氣潤滑可以大幅提高摩擦件的使用壽命，直接降低了設(shè)備的停機時間和維修費用，使得生產(chǎn)運行成本大幅降低；另外油氣潤滑系統(tǒng)對于安裝位置的適應(yīng)，可以將系統(tǒng)安裝在便于監(jiān)視和維修的地方，極大的方便了維修，減少了大量的檢修工時。而且油氣潤滑系統(tǒng)機電一體化程度高，系統(tǒng)的運行可以受到完全的監(jiān)控，大大減少了運行和維護工作量。

油氣潤滑在出坯輥道應(yīng)用有哪些好處？[ 02-20 16:15 ]

某鋼廠連鑄出坯輥道軸承潤滑原采用的是油脂潤滑系統(tǒng)，多年運行過程中，軸承因潤滑不良經(jīng)常會卡死失效，造成更換輥道頻繁，不僅影響生產(chǎn)還增加了設(shè)備的維護費用。

使用油氣潤滑的耗氣量是多少？[ 02-20 16:13 ]

油氣潤滑的耗氣量依據(jù)軸承的尺寸、軸承座的密封形式和壓縮空氣的作用而定。大約每個潤滑點的壓縮空氣消耗量在1.5Nm3/h/point左右，比油霧潤滑的耗氣量（油霧量）約6~63m3/h要低很多。

華順油氣潤滑系統(tǒng)的控制面板是什么樣的？[ 02-20 16:13 ]

華順油氣潤滑系統(tǒng)的控制面板采用液晶觸摸屏，操作直觀，方便，快捷。內(nèi)有華順技術(shù)做的配套程序。液晶觸摸屏上可以顯示系統(tǒng)的各種設(shè)定參數(shù)及運行狀態(tài)，用戶可對系統(tǒng)進行本地模式、遠程模式、測試模式等的轉(zhuǎn)換，還可以根據(jù)實際需求修改系統(tǒng)參數(shù)，出現(xiàn)故障時能顯示故障位置并報警。

油氣潤滑系統(tǒng)在軋鋼機軸承使用效果明顯[ 02-17 15:54 ]

由于軋鋼機正向著高速、重載、高強度、高剛度和連軋化的方向迅速發(fā)展，因此對滾動軸承的要求也越來越高。

稀油潤滑與油氣潤滑的區(qū)別，你知道多少？[ 02-17 15:50 ]

油氣潤滑是稀油潤滑之后出現(xiàn)的一種新的潤滑技術(shù)，與稀油潤滑方式有著明顯的區(qū)別，潤滑效果也有著明顯優(yōu)勢。稀油潤滑是利用大量的油液澆注到摩擦區(qū)起到潤滑和冷卻作用；而油氣潤滑是靠氣液兩相膜起潤滑作用，帶有熱量起冷卻作用的主要是壓縮空氣，在保證潤滑的前提下，供油量應(yīng)控制在越少越好。稀油潤滑是單相流體潤滑；油氣潤滑屬于氣液兩相流體潤滑，氣液兩相流中的液體和氣體牢固地形成了氣液兩相膜。這種氣液兩相膜與單相液體膜相比，承載能力大大提高，而且兼有流體動壓和流體靜壓的雙重作用。稀油潤滑對潤滑劑的利用率很低，真正起到潤滑作用的潤滑劑不到

干油和油氣潤滑的供油方式有什么區(qū)別？[ 02-17 15:44 ]

干油潤滑系統(tǒng)對供油量的控制是通過供油周期與每個分配器活塞的行程來實現(xiàn)的，是間斷地到達潤滑點； 油氣潤滑系統(tǒng)對潤滑劑的劑量和分配是由遞進式分配器進行的。持續(xù)供氣間歇性供油的特性，可實現(xiàn)潤滑點的連續(xù)供油潤滑。

鋼坯連鑄機實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約，油氣潤滑順應(yīng)形勢[ 02-16 16:52 ]

鋼坯連鑄機是一種把鋼水直接澆筑成鋼坯的連續(xù)鑄鋼設(shè)備，輸送輥道是將連鑄機拉出的方坯運送至精整的設(shè)備，承載著運送高溫鋼坯的主要任務(wù)，只有鋼坯內(nèi)順利地運送到冷床冷卻、碼放或者順利地熱供下一道生產(chǎn)工序，才不會影響到連鑄機的正常拉坯生產(chǎn)。

油氣潤滑與油霧潤滑有什么區(qū)別？[ 02-16 16:33 ]

油霧潤滑是一種微量潤滑方式，利用壓縮空氣將液態(tài)的潤滑油霧化成1um-3um的小顆粒，懸浮在壓縮空氣中形成油霧，經(jīng)過傳輸管線輸送到各個潤滑部位。雖然也有良好的潤滑效果，但與油氣潤滑相比就相形見絀了。

系統(tǒng)中的定時定量功能是什么？[ 02-16 16:31 ]

定時就是指在單位時間內(nèi)定時給油，定量則是指通過泵精確輸送潤滑油的油量。

油氣潤滑與干油潤滑方式的比較[ 02-13 16:39 ]

軋機輥道潤滑系統(tǒng)中，軋機輥道軸承處于重載、低速工況下，傳統(tǒng)方式是采用干油潤滑系統(tǒng)。大量的干油本身會產(chǎn)生摩擦的熱量，同時干油的散熱性極差，造成軸承溫度很高。

在塵埃多的工況，油氣潤滑更有優(yōu)勢[ 02-13 16:26 ]

鋼鐵冶金的各個工藝（如原料處理、煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、熱軋等）中，由于其工作特點是空氣中含有大量的煤、焦炭粉、礦粉、煙氣、鐵渣、鋼渣、氧化鐵等塵埃，雖然近些年來各個行業(yè)對環(huán)境的保護越來越重視，鋼鐵冶金企業(yè)的工作有了很大的改善，但由于固有的特點，塵埃仍是冶金工藝中顯著的特點。

油氣潤滑分站包含哪些備件？[ 02-13 15:53 ]

煙臺華順生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng)是主站+分站的結(jié)構(gòu)，潤滑點數(shù)較多的工況就需要一個或者N個分站，分站的作用是將油和壓縮空氣混合形成油氣混合物。

用于軋鋼設(shè)備的潤滑需要符合那些條件？[ 02-10 16:48 ]

帶鋼、線材、大型中板、寬厚板熱軋設(shè)備要求潤滑劑具有良好的耐高溫性能、抗水性能、極壓抗磨性能、泵送性能以及密封性能等。

用于煉鐵設(shè)備的潤滑需要符合哪些條件？[ 02-10 16:47 ]

煉鐵及鐵前設(shè)備主要包括混料設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備、爐前設(shè)備、爐頂設(shè)備等。 混料設(shè)備屬于低速重載設(shè)備，要求潤滑劑具有良好的極壓抗磨性能、黏附性能、成膜性能和泵送性能等。 燒結(jié)設(shè)備要求潤滑劑具有良好的潤滑性能、耐高溫性能、密封性能、泵送性能和剪切安定新能等。 爐前設(shè)備要求潤滑劑具有良好的潤滑新能、高溫新能泵送性能和抗氧化性能等。 爐頂設(shè)備要求潤滑劑具有良好的耐高溫性能、泵送性能和良好的極壓抗磨性能等。

用于原料設(shè)備的潤滑需要符合哪些條件？[ 02-10 16:22 ]

原料設(shè)備主要包括破碎設(shè)備、篩選設(shè)備、混料設(shè)備、堆取料設(shè)備、輸送設(shè)備等。這些設(shè)備長期在露天的環(huán)境中工作，不僅要受到氣候的影響，而且還要受到粉塵的作用，工作載荷重且伴隨著沖擊負荷，因此要求潤滑劑要具有良好的氧化安定性，良好的抗水防銹性能，良好的極壓抗磨性能以及抗剪切性能等。

鋼鐵冶金設(shè)備對潤滑的要求（二）[ 02-09 14:43 ]

在鋼鐵冶金行業(yè)，大部分設(shè)備都是暴露在大氣粉塵、腐蝕性煙塵以及水氣的環(huán)境中，很容易遭受腐蝕、磨礪磨損、氣蝕等。因此對于潤滑劑和潤滑設(shè)備都有著較高的要求。

鋼鐵冶金設(shè)備對潤滑的要求（一）[ 02-09 14:41 ]

由于鋼鐵冶金設(shè)備主要工況特點是自動化程度高、、負荷重、溫度高、速率范圍廣（極低和高速）、設(shè)備尺寸大、水氣重、灰塵污染程度高等，因此設(shè)備的故障率高、維修困難且頻繁、機件失效快、材料消耗大、設(shè)備的使用壽命短。所以對潤滑的要求也就比較高。

用于鋼鐵冶金設(shè)備的潤滑需要符合哪些條件？[ 02-09 14:38 ]

用于鋼鐵冶金設(shè)備的潤滑需要滿足以下條件： 1、極強的潤滑油膜強度 2、極強的防護性能 3、極好的抗水能力 4、極好的泵送性能 5、杰出的抗污染性能 6、優(yōu)異的耐溫性能 7、較長的使用壽命 8、優(yōu)良的潤滑性能和減磨性能

鋼鐵冶金行業(yè)機械設(shè)備的潤滑特點[ 02-08 16:20 ]

鋼鐵冶金設(shè)備主要是指原料設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備、煉鐵高爐設(shè)備、煉鋼設(shè)備、鋼材軋制設(shè)備以及為這些設(shè)備相配套的輔助設(shè)備等。