華順19年專注油氣潤滑研發(fā)/設(shè)計/生產(chǎn)/安裝/調(diào)試一體化

先進(jìn)的微量潤滑技術(shù)—油氣潤滑可以用于鋁合金加工[ 12-05 16:10 ]

鋁合金加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問題，同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高。基于鋁合金加工特點(diǎn)，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。

油氣潤滑廠家：工人奮力完工，為客戶提供貼心的服務(wù)[ 12-02 15:55 ]

唐山某鋼廠經(jīng)過多次對華順油氣潤滑系統(tǒng)的了解，通過對比市場上其他生產(chǎn)油氣潤滑的企業(yè)相對比，終于確定購買由華順油氣潤滑廠家生產(chǎn)的3套ABL03油氣潤滑系統(tǒng)及18個分站、油氣潤滑分配器、備品備件等。

油氣潤滑技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用[ 12-01 16:04 ]

在機(jī)械加工領(lǐng)域，油氣潤滑技術(shù)的應(yīng)用越來越多,而隨著切削工具技術(shù)的發(fā)展，油氣潤滑技術(shù)也得到了長足的發(fā)展，越來越多的油氣潤滑設(shè)備被應(yīng)用于金屬切削加工中,由于它的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保效果被越來越多的用戶認(rèn)可。之所以這么說，是因?yàn)橛蜌鉂櫥夹g(shù)在機(jī)加工中的效果良好，同時很多用戶得到的實(shí)惠，其優(yōu)點(diǎn)在于：

減少齒輪磨損的潤滑方式—油氣潤滑[ 11-30 16:08 ]

開式齒輪油氣潤滑系統(tǒng)主要應(yīng)用于球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和磨煤機(jī)等設(shè)備中開式齒輪的潤滑，也可用于齒輪減速箱中齒輪的潤滑。目前，對于球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和磨煤機(jī)等設(shè)備的開式齒輪潤滑有多種方法，但主要的方法還是人工涂油潤滑或油池飛濺潤滑。

沒有比油氣潤滑更適合對軸承進(jìn)行潤滑！[ 11-29 16:23 ]

軸承潤滑方式的選擇應(yīng)是一個綜合性的判斷過程，要做出對軸承的合理潤滑，必須從機(jī)械結(jié)構(gòu)、軸承安裝的部位、軸承承受載荷的輕重以及具體生產(chǎn)環(huán)境等各種因素進(jìn)行綜合考慮。

綠色制造技術(shù)—油氣潤滑技術(shù)真正幫助企業(yè)做到節(jié)能降耗[ 11-28 15:30 ]

傳統(tǒng)機(jī)械加工過程中大量使用切削液帶來了種種弊端，存儲切削液需要加入添加劑殺菌除異味，而且切削液不能自然降解環(huán)保性差。采用大量切削液加工時，加工環(huán)境差無法觀察實(shí)際工作情況，切削液接觸高溫面后會蒸發(fā)飛濺大量水花和霧粒，工人吸入后有礙健康。機(jī)加工量大面廣，廢棄的切削液成為環(huán)境的主要污染源。

煙臺華順為高速軸承提供更節(jié)能的油氣潤滑系統(tǒng)[ 11-25 16:12 ]

煙臺華順生產(chǎn)的高速軸承油氣潤滑系統(tǒng)正在引領(lǐng)著一種全新的潤滑理念，它高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定、環(huán)保的潤滑方式將為高速軸承提供可靠潤滑與冷卻。

油氣潤滑設(shè)備，煙臺華順認(rèn)真對待每一款[ 11-24 15:42 ]

從成立到現(xiàn)在，煙臺華順已經(jīng)走過了13個年頭。煙臺華順取得了今天令人驕傲的成績，并不是靠運(yùn)氣，而是真正抓住了客戶的購買需求。無論是在油氣潤滑設(shè)備性能還是售后維修服務(wù)方面，我們都會時刻想客戶所想，盡最大努力去幫助他們解決各種問題。

油氣潤滑正取代其他的潤滑方式應(yīng)用于高速軸承[ 11-23 15:09 ]

近幾年來，隨著工具材料和制造技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度不斷提高。目前，中型數(shù)控機(jī)床和加工中心的主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)數(shù)萬轉(zhuǎn)或者更高，這就對軸承的設(shè)計和制造提出了新要求，并且對潤滑系統(tǒng)也提出了更高的要求。

高速電主軸使用油氣潤滑的需要關(guān)注的事項(xiàng)[ 11-23 15:06 ]

油氣潤滑是能適應(yīng)電主軸高速運(yùn)行的潤滑方式，油氣潤滑不僅能確保軸承有可靠的潤滑，還可抑制軸承的溫升。在應(yīng)用油氣潤滑時我們需要關(guān)注以下問題：

您還沒有放棄使用油霧潤滑嗎？油氣潤滑早就成為主流啦[ 11-21 15:05 ]

油霧潤滑和油氣潤滑都屬于氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)，都是微量潤滑。雖然油霧潤滑具有良好的潤滑效果，但有許多缺點(diǎn)，與油氣潤滑相比就相形見絀。

對加工中心銑削高速電主軸進(jìn)行潤滑，油氣潤滑要更合適[ 11-18 15:59 ]

油氣潤滑是一種較為理想的高速電主軸的潤滑方式，它根據(jù)實(shí)際潤滑需要將少量的潤滑油不經(jīng)霧化直接用壓縮空氣連續(xù)不斷、定時定量、均勻的輸送到需要潤滑的部位。

適合對齒輪潤滑的方式還是油氣潤滑[ 11-17 15:45 ]

在齒輪加工時，由于要求精度高，切削量大，發(fā)熱量大等因素造成了切削工具急劇磨損情況嚴(yán)重。傳統(tǒng)齒輪加工時一般都會澆注大量的切削油以提高潤滑效果，保證加工精度，同時起到冷卻切削工具，減少切削工具磨損的作用。

機(jī)車輪緣油氣潤滑系統(tǒng)真正的投資少回報高的潤滑系統(tǒng)[ 11-16 16:01 ]

煙臺華順公司生產(chǎn)的機(jī)車、輪緣油氣潤滑系統(tǒng)是投資收益比尤為顯著的油氣潤滑系統(tǒng)之一，系統(tǒng)小巧簡單，購置費(fèi)用低，但采用后所獲得的回報數(shù)十甚至數(shù)百倍于投資費(fèi)用。

【綠色環(huán)保，走可持續(xù)發(fā)展之路】油氣潤滑更適合多場所的使用[ 11-15 16:09 ]

在工業(yè)迅猛發(fā)展的今天，設(shè)備高效率、低故障、節(jié)能、環(huán)保、運(yùn)行可靠成為企業(yè)追求的目標(biāo)。動力機(jī)械設(shè)備消耗的費(fèi)用中有50%~60%在能源上，而能源的有效利用率平均在30%左右，機(jī)械的摩擦磨損占到10%-20%。由此可見，通過減少動力消耗和降低摩擦和延緩機(jī)械磨損，減小接觸面摩擦阻力意義重大，而油氣潤滑技術(shù)作為一種新型的潤滑方式能有效解決上述問題。

華順擁有適合鏈條的潤滑系統(tǒng) 為您降低能耗[ 11-14 15:47 ]

機(jī)械傳動中鏈條傳動是非常普遍的，但有的時候卻忽視了鏈條潤滑的重要性。因此，鏈條的使用壽命受到影響，更換頻率的增加直接導(dǎo)致了鏈條使用成本的增加，鏈條采用油氣潤滑后，鏈條成本降低了。

油氣潤滑系統(tǒng)是如何進(jìn)行自動排油呢？[ 11-11 15:33 ]

由于支撐輥的更換周期長，這樣在軸承座內(nèi)就會有一定量的集油，這些多余的油回給軸承的正常使用帶來一定負(fù)面影響，比如會產(chǎn)生熱量，潤滑油的老化等等，因此我們在支撐輥的軸承座上特意開了回油用的孔，這樣二位三通換向閥電磁鐵得電，變?yōu)槌ｉ]。

華順的集中潤滑系統(tǒng)能達(dá)到客戶滿意的潤滑效果[ 11-10 15:54 ]

在集中潤滑系統(tǒng)啟動后，工作泵即可投入工作，整個系統(tǒng)也就具備了供油能力。潤滑系統(tǒng)接通開始工作后，控制衛(wèi)星站壓縮空氣的電磁閥就打開，其開、閉由電控系統(tǒng)控制，經(jīng)過減壓閥減壓后的壓縮空氣壓力穩(wěn)定在3～4bar。如果有必要可以對壓縮空氣的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足不同受潤滑設(shè)備對壓縮空氣壓力的不同要求。設(shè)有一塊壓力表用于顯示油壓，還配有一個壓力開關(guān)對減壓后的壓縮空氣壓力進(jìn)行監(jiān)視，壓力低于2bar時它會發(fā)出報警信號。

遞進(jìn)式分配器—使?jié)櫥瑒?shí)現(xiàn)均勻分配[ 11-09 15:56 ]

在油氣潤滑系統(tǒng)中，潤滑劑的計量及分配是通過遞進(jìn)式分配器進(jìn)行的，它安裝在系統(tǒng)的衛(wèi)星站上并將潤滑劑分配給下游的油氣混合塊后再通過油氣分配器分配到潤滑點(diǎn)。

油氣潤滑系統(tǒng)擁有先進(jìn)潤滑理念，極高潤滑效率[ 11-08 16:16 ]

在潤滑過程中，潤滑油的用量其實(shí)并不是越多越好。潤滑效果實(shí)際上存在一個臨界點(diǎn)，當(dāng)給油量增大到一定 程度時，大量的潤滑油帶走軸承產(chǎn)生的熱量，因此軸承的溫度就會呈現(xiàn)下降趨勢。