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- 油氣潤滑技術(shù)—有色金屬加工行業(yè)的選擇[ 01-03 15:09 ]
- 鋁合金材料硬度較低，塑性好，在加工過程中容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象，并不比硬度高的材料容易加工。為了使加工更高速、高效，需要針對(duì)不同材料的特性進(jìn)行加工切削參數(shù)的調(diào)整和選擇匹配的潤滑方式。
- 軋機(jī)油氣潤滑在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)故障應(yīng)注意的問題[ 12-30 11:57 ]
- 油氣潤滑系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因很多，因此需要認(rèn)真總結(jié)，不斷地從事故中吸取教訓(xùn)，逐漸掌握其規(guī)律，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，在實(shí)踐中需要注意以下幾點(diǎn)問題：
- 高速電主軸軸承為什么要選用油氣潤滑？[ 12-29 16:04 ]
- 制造技術(shù)的高速發(fā)展，使得機(jī)床行業(yè)有了更高的要求：高效、高精度、高平穩(wěn)性。為了滿足機(jī)床高效率的要求，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的提高成為了主要的研究課題，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的提高，核心問題就在于主軸的潤滑。因此，研制一種有效的潤滑方法就成為關(guān)鍵性的問題，油氣潤滑系統(tǒng)即可滿足主軸實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)要求。
- 連鑄機(jī)由干油潤滑改為油氣潤滑后，需要注意哪些問題[ 12-28 15:05 ]
- 由于油氣潤滑要求軸承座須有適當(dāng)?shù)拿芊?，因此板坯連鑄機(jī)輥組軸承座原干油潤滑用的骨架油封需保留，但為了油氣管路中的壓縮空氣能順利外溢，從而保證系統(tǒng)供給軸承的油氣流連續(xù)、通暢，現(xiàn)行的密封唇口朝里的安裝方式改為唇口朝外，即將骨架油封反過來裝配。這樣可保證軸承里的壓縮空氣能順利頂開密封外溢，且使軸承座內(nèi)部相對(duì)外界擁有一個(gè)約0.2MPa的正壓。
- 油氣潤滑在大型板坯連鑄機(jī)上的應(yīng)用[ 12-27 16:14 ]
- 油氣潤滑較少應(yīng)用于連鑄機(jī)上，特別是大型板坯連鑄機(jī)上的應(yīng)用。近年來，隨著油氣潤滑自身技術(shù)的不斷進(jìn)步和拓展，使一次性投資在逐步降低。油氣潤滑在板坯連鑄機(jī)上開始得到應(yīng)用。從目前掌握的情況看，要注意以下幾點(diǎn)：
- 平衡機(jī)軸瓦應(yīng)用油氣潤滑技術(shù) 節(jié)能環(huán)保首選[ 12-26 16:12 ]
- 平衡機(jī)在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用廣泛，其潤滑方式的選擇也非常重要，傳統(tǒng)的潤滑方式一般采用油潤滑，但在去重過程中，切屑很容易掉落并卡在軸瓦上，進(jìn)而影響去重平衡的精度。
- 油氣潤滑真正為企業(yè)節(jié)省開支 油氣潤滑在冶金行業(yè)的應(yīng)用[ 12-23 16:05 ]
- 隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的快速提高，機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品正朝著高速、高效、節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化程度高和使用壽命長的方向發(fā)展，相應(yīng)的對(duì)潤滑設(shè)備及潤滑方法也提出了更高的要求。
- 齒輪加工使用油氣潤滑 真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗[ 12-22 16:10 ]
- 齒輪滾切加工目前普遍使用切削油進(jìn)行澆注式潤滑，這樣的潤滑方式存在諸多缺點(diǎn)：油品消耗量大、操作環(huán)境惡劣、空氣中彌漫著油霧、電能消耗大等。
- 【油氣潤滑廠家】煙臺(tái)華順為您提供極致的潤滑服務(wù)[ 12-21 16:18 ]
- 油氣潤滑是一種極集中潤滑，耗油量非常小，無污染，無危害；由于壓縮空氣是連續(xù)輸送，軸承座內(nèi)保持一定的壓力，具有良好的密封和冷卻作用，能防止乳化液侵入軸承座對(duì)軸承造成損害；能對(duì)進(jìn)入軸承座的油氣流進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)油氣流不通時(shí)會(huì)有報(bào)警輸出，可以有效的避免軸承毀壞。
- 油氣潤滑技術(shù)為用戶帶來巨大的價(jià)值[ 12-20 16:26 ]
- 油氣潤滑技術(shù)是在壓縮空氣中混入微量對(duì)環(huán)境友善的潤滑顆粒，取代金屬切削加工時(shí)的切削液起到冷卻和潤滑作用。
- 油氣潤滑對(duì)工藝潤滑的影響[ 12-20 16:18 ]
- 油氣潤滑系統(tǒng)將微量的油和氣流混合，實(shí)現(xiàn)有效地潤滑冷卻，而油并沒有被霧化，通過軸承的接油裝置可將潤滑油進(jìn)行回接，防止了潤滑油進(jìn)入到乳化液系統(tǒng)，對(duì)乳化液的清潔度產(chǎn)生影響，使乳化液皂化值下降，潤滑性能降低，對(duì)黑斑的產(chǎn)生也有較大影響。
- 油氣潤滑廠家給您分析影響電主軸性能的因素[ 12-19 16:29 ]
- 電主軸的特點(diǎn)之一是運(yùn)行速度高，軸承的良好潤滑是保證其正常工作的一項(xiàng)重要指標(biāo)。因此配套適合的電主軸潤滑系統(tǒng)至關(guān)重要。
- 高效環(huán)保，只在華順 高速軸承宜選擇油氣潤滑[ 12-16 16:26 ]
- 在高速運(yùn)行的電主軸中，由于脂潤滑劑的粘度太大，并且沒有冷卻作用，因此脂潤滑已經(jīng)不能滿足高速主軸軸承的潤滑要求了，這時(shí)我們需要考慮使用油霧潤滑、油氣潤滑和噴油潤滑等潤滑方式，但由于噴油潤滑存在能耗大，密封困難等缺點(diǎn)，一般很少采用。
- 【煙臺(tái)華順】棒材客戶對(duì)油氣潤滑系統(tǒng)贊不絕口[ 12-15 16:31 ]
- 軸承處耗油較慢，可以采用人工加油方式進(jìn)行潤滑，煙臺(tái)華順油氣潤滑設(shè)備適合于所有滾動(dòng)軸承的潤滑，如：各類高速線材、棒材軋輥軸承及活套、導(dǎo)衛(wèi)軸承；各種連鑄機(jī)輥組軸承；各類冷軋、熱軋、平整機(jī)軋輥軸承等。
- 要選就選性價(jià)比高的華順油氣分配器[ 12-14 16:11 ]
- 煙臺(tái)華順的油氣分配器可以用于許多行業(yè)，且深受大眾的喜愛，它的性價(jià)比得到了客戶的認(rèn)可。我們都知道油氣分配器是用來分配油量的，可以將油氣混合流以下兩個(gè)或以上的輸出流平均或按比例地分配到潤滑點(diǎn)，可適用潤滑點(diǎn)多的場合。
- 【事實(shí)證明】油氣潤滑很適合在棒材處理設(shè)備上使用[ 12-13 16:06 ]
- 某鋼廠使用的鏈條式下卸鋼設(shè)備的動(dòng)作頻繁，所處環(huán)境惡劣，鏈條的日常潤滑保養(yǎng)，主要是利用停車時(shí)間人工潤滑，存在著很多弊端。如加油不均勻，鏈條表面油污多，影響棒材表面質(zhì)量，環(huán)境污染大，維護(hù)工人作業(yè)不安全等。由于潤滑不足，造成鏈條卡死、鏈輪磨損、備件消耗增大等現(xiàn)象，嚴(yán)重制約生產(chǎn)正常運(yùn)行。
- 油氣潤滑技術(shù)在加工中心主軸潤滑中的應(yīng)用[ 12-12 15:53 ]
- 電主軸是將機(jī)床主軸與電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它是一套組件，電動(dòng)機(jī)內(nèi)置于主軸部件內(nèi)，電主軸在不斷地向高速化方向發(fā)展，而電主軸軸承的潤滑冷卻對(duì)實(shí)現(xiàn)電主軸的高速化具有極其重要的作用。
- 鋁板帶熱軋機(jī)使用油氣潤滑系統(tǒng)得到了很好的效果[ 12-09 16:08 ]
- 隨著工業(yè)化程度的不斷提高，工業(yè)機(jī)械設(shè)備朝著高速、重載、高效方向發(fā)展，對(duì)設(shè)備的潤滑技術(shù)提出了更高的要求，油氣潤滑作為一種新型高效的潤滑技術(shù)，在越來越廣泛的工業(yè)應(yīng)用中顯示出其明顯的優(yōu)越性。
- 油氣潤滑在鋼廠連鑄機(jī)輥道上的應(yīng)用[ 12-08 16:24 ]
- 某鋼廠的連鑄機(jī)輥道上共有300多個(gè)潤滑點(diǎn)，所使用的是華順生產(chǎn)的ABL03油氣潤滑系統(tǒng)，改系統(tǒng)主要由潤滑油站、油氣分配器和各類控制元件以及管路組成。
- 油氣潤滑幫助企業(yè)節(jié)能降耗降低運(yùn)行成本[ 12-06 16:04 ]
- 深孔加工中，傳統(tǒng)的潤滑方式以澆注切削液和切削油潤滑為主，這樣的方式給加工環(huán)境、廢液處理、操作者健康等都造成很大的影響，因此這樣的方式不可持續(xù)。傳統(tǒng)方式不僅生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境受到很大影響同時(shí)制造成本不斷增加。
