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- 油氣潤滑可以適應(yīng)哪些惡劣的工作環(huán)境?[ 09-06 14:39 ]
- 油氣潤滑可以適應(yīng)哪些惡劣的工作環(huán)境?油氣潤滑可以適應(yīng)的工作環(huán)境有:1、高速或極低速場合2、重載條件3、高溫條件4、受水或其他有害物質(zhì)侵蝕的場合
- 安裝油氣潤滑系統(tǒng)會影響到生產(chǎn)嗎?[ 09-05 13:24 ]
- 油氣潤滑系統(tǒng)的安裝一般都是會利用檢修時間或者進(jìn)行離線安裝,不會對鋼廠的正常生產(chǎn)生產(chǎn)造成影響。
- 管路漏氣系統(tǒng)會報警嗎?[ 09-04 13:57 ]
- 管路漏氣系統(tǒng)會報警嗎?油氣潤滑系統(tǒng)運(yùn)行過程中,油氣管路如果發(fā)生漏氣一般不會觸發(fā)報警,為了保證潤滑的正常運(yùn)行,避免燒軸承的情況發(fā)生,需要工作人員經(jīng)常檢查潤滑管路和接頭是否有漏氣現(xiàn)象。
- 氣壓不穩(wěn)會對潤滑系統(tǒng)造成什么影響?[ 09-01 17:29 ]
- 油氣潤滑系統(tǒng)在運(yùn)行過程中如果壓縮空氣氣壓不穩(wěn)定,系統(tǒng)就會報警故障并停止運(yùn)行。氣壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致分配器和混合器無法正常動作,進(jìn)而造成潤滑失效。所以,為了避免這種情況的發(fā)生,在油氣潤滑系統(tǒng)使用前需要先檢查壓縮空氣是否正常。
- 油氣潤滑設(shè)備中的易損件都有哪些?[ 09-01 14:50 ]
- 油氣潤滑設(shè)備中的空氣過濾器、液位控制繼電器、齒輪泵、電機(jī)、吸油過濾器、高壓過濾器濾芯、電磁閥、遞進(jìn)式分配器、接近開關(guān)等都屬于常用的易損件,需提前備好庫存。
- 如何設(shè)置供油量?[ 08-31 13:26 ]
- 通過選擇控制面板上的參數(shù)設(shè)置項(xiàng),可以更改每組遞進(jìn)式分配器固定時間內(nèi)的動作次數(shù),從而調(diào)節(jié)供油量。
- 合理潤滑應(yīng)達(dá)到哪些基本要求?[ 08-30 13:27 ]
- 合理潤滑應(yīng)達(dá)到哪些基本要求?1、要求潤滑劑有較低的摩擦系數(shù)。2、有良好的吸附和楔入能力。 3、要有一定的內(nèi)聚力。 4、要有較高的純度和抗氧化安定性。 5、要有較好的導(dǎo)熱能力和較大的熱容器。
- 油氣潤滑系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場使用有什么好處?[ 08-29 13:51 ]
- 油氣潤滑系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場使用有什么好處?油氣潤滑系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用好處多多:1、系統(tǒng)模塊化潤滑設(shè)計,可以為每一個潤滑點(diǎn)提供貼心的呵護(hù)。2、有著完善的預(yù)警提醒,能夠?qū)崟r反饋各關(guān)鍵點(diǎn)位氣壓、液位等情況,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,潤滑效果好。3、系統(tǒng)精準(zhǔn)供油,潤滑油百分百被消耗,對環(huán)境不會造成污染,能為企業(yè)節(jié)省可觀的費(fèi)用。
- 開啟油氣潤滑系統(tǒng)前要做哪些檢查?[ 08-28 13:41 ]
- 每次開啟油氣潤滑系統(tǒng)前要檢查氣壓、油壓、油箱油位、油箱溫度是否正常,加熱器、分配器油霧報警,分站運(yùn)行有無異常。
- 放久的潤滑系統(tǒng)重新使用需要進(jìn)行哪些操作?[ 08-25 13:12 ]
- 放久的潤滑系統(tǒng)重新使用需要進(jìn)行哪些操作?久置不用的潤滑系統(tǒng),再次使用要注意以下幾點(diǎn):1、檢測分配器是否有堵塞。2、對高壓過濾器、空氣過濾器等更換濾芯,以免濾芯因長時間不用阻塞或生銹導(dǎo)致無法影響使用。3、將油箱清理干凈。以免油箱內(nèi)有油脂積存或雜質(zhì),污染加入的新油,降低潤滑效果。4、使用測試模式對系統(tǒng)進(jìn)行檢測。排除其他元器件的異常。
- 什么情況下會導(dǎo)致分配器堵塞?[ 08-24 13:42 ]
- 什么情況下會導(dǎo)致分配器堵塞?日常使用過程中如果遇到壓縮空氣過臟、潤滑油過臟或者管道內(nèi)有未清洗干凈的殘渣等情況都可能會導(dǎo)致油氣分配器堵塞。防止油氣分配器堵塞的方法就是保證油源、氣源和管道的干凈。
- 油氣潤滑系統(tǒng)所使用的油品,有什么注意事項(xiàng)?[ 08-23 14:01 ]
- 油氣潤滑系統(tǒng)使用的潤滑油要具有良好的流動性、良好的抗氧化性、良好的抗磨性能、以及良好的防銹性能等優(yōu)點(diǎn)。
- 如何解決精軋軋輥燒軸承的問題?[ 08-22 14:13 ]
- 如何解決精軋軋輥燒軸承的問題?想要解決軋輥燒軸承的問題,可以從以下幾個方面入手:一、提高軸承質(zhì)量,選擇質(zhì)量好的軸承;二、選用適當(dāng)?shù)臐櫥到y(tǒng)和品質(zhì)良好的潤滑劑;三、定期維護(hù)設(shè)備,及時更換軸承,確保油量充足、油路暢通;四、規(guī)范操作行為,加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)和管理,確保操作人員按照規(guī)定進(jìn)行操作。
- 油霧潤滑就是油氣潤滑嗎?[ 08-21 13:31 ]
- 油霧潤滑就是油氣潤滑嗎?不是的,油霧潤滑和油氣潤滑是兩種截然不同的潤滑方式。油霧潤滑技術(shù)是利用壓縮風(fēng)的能量,將液態(tài)的潤滑油霧化成1um-3um的小顆粒,懸浮在壓縮風(fēng)中形成一種混合體(油霧),在自身的壓力能下,經(jīng)過傳輸管線輸送到各個需要的部位,提供潤滑的潤滑方式。而油氣潤滑是利用高速流動的空氣將潤滑油輸送至潤滑點(diǎn)的一種新型潤滑方式。比油霧潤滑技術(shù)更先進(jìn),與油霧潤滑相比,最大的不同是油氣沒有霧化。
- 軸承座是如何分類的?[ 08-18 13:41 ]
- 軸承座是如何分類的?軸承座的主要作用是用來固定和支撐軸承,通常情況下軸承座處于軸承的兩端位置用來將軸承進(jìn)行固定支撐,從而讓別的連接部位跟軸承之間產(chǎn)生一定的位置關(guān)系,具體可分為兩大類,整體軸承座和部分軸承座。整體軸承座中,外球面帶座軸承,也稱軸承單元。不帶軸承的時候就叫外球面軸承座。按外形可以劃分為200系列。500系列。300系列。600系列以及XOO系列等。剖分式軸承座,是上蓋和底座可分離,主要承受徑向載荷,適合于圓柱孔和圓錐孔的調(diào)心滾子軸承和調(diào)心球軸承。主要的型號有SN 系列、SD系列、SNU系列、SNL系列,
- 在棒材軋制生產(chǎn)過程中,對軋輥進(jìn)行冷卻有什么作用?[ 08-17 13:30 ]
- 在棒材軋制生產(chǎn)過程中,對軋輥進(jìn)行冷卻有什么作用?棒材在軋制過程中對軋輥進(jìn)行“冷卻”的目的主要有三個。首先,是為了防止軋輥在軋制過程中,過熱最終導(dǎo)致剝落。第二,是為了防止輥面溫度過高,致使輥面組織發(fā)生變化,影響軋輥耐磨性和軋材表面質(zhì)量。第三,是為了延長熱疲勞裂紋形成的時間和阻止熱疲勞裂紋的擴(kuò)展。
- 什么是往復(fù)密封?[ 08-16 13:56 ]
- 什么是往復(fù)密封?橡膠動態(tài)密封的一類,簡稱往復(fù)密封。主要由液壓缸?;钊麠U和密封圈組成。當(dāng)活塞桿與液壓缸相對靜止時,液壓缸內(nèi)的油液可由密封圈封閉在缸體內(nèi);當(dāng)活塞桿相對液壓缸做往復(fù)運(yùn)動時,液壓缸內(nèi)的油液隨活塞桿運(yùn)動在密封界面中形成薄油膜,并被活塞桿帶出缸體,形成泄露。目前應(yīng)用較為廣泛的往復(fù)密封圈主要有:擠壓型密封圈、唇型密封圈、O型圈、Y型圈和U型圈等,其中,油氣潤滑系統(tǒng)推薦使用唇型密封。
- 用戶可以自行安裝油氣潤滑系統(tǒng)嗎?[ 08-15 14:33 ]
- 可以,不過系統(tǒng)的安裝和調(diào)試需要由接受過良好培訓(xùn)的專業(yè)人士進(jìn)行。
- 在電力行業(yè),油氣潤滑有哪些應(yīng)用?[ 08-14 14:25 ]
- 油氣潤滑技術(shù)在電力行業(yè)涉及的應(yīng)用場景十分廣泛。不僅適用于發(fā)電機(jī)組、變壓器,像電力行業(yè)中的輔機(jī)設(shè)備我們也同樣適用。 舉個例子來說,油氣潤滑對于發(fā)電機(jī)組中的軸承、齒輪,變壓器中的冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等部件都有很好的潤滑效果。即便是電力行業(yè)中的輔機(jī)設(shè)備,像風(fēng)機(jī)、水泵、減速機(jī)潤滑效果同樣明顯。
- 油氣潤滑設(shè)備如何保養(yǎng)?[ 08-09 14:35 ]
- 油氣潤滑設(shè)備如何保養(yǎng)?油氣潤滑設(shè)備的保養(yǎng)有“十字”法 即:清潔,潤滑,緊固,調(diào)整,防腐。清潔:日常注意設(shè)備外觀及配電箱(柜)無灰垢、油泥。潤滑:設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足潤滑要求。緊固:設(shè)備與各潤滑部件連接緊固。調(diào)整:有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理。防腐:設(shè)備各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體,及時清除腐蝕介質(zhì)造成的侵蝕與銹跡。