由于熱矯直機(jī)工作環(huán)節(jié)非常關(guān)鍵，如果現(xiàn)場(chǎng)工況環(huán)境不好，尤其是潤(rùn)滑方式選取不當(dāng)，會(huì)對(duì)設(shè)備本身及被矯直鋼板造成使用壽命和質(zhì)量的嚴(yán)重影響。使用傳統(tǒng)干油潤(rùn)滑方式時(shí)有著諸多問(wèn)題：

1、干油管道由于受高溫烘烤影響，其內(nèi)的潤(rùn)滑脂易碳化、硬結(jié)，造成管路堵塞。

2、各軸承，特別是軸承受冷卻水沖洗，難以保留潤(rùn)滑脂，從而造成潤(rùn)滑不良。

3、干油泵本身故障較多，且因干油清洗困難，使故障排除、設(shè)備點(diǎn)檢及檢修難度增大。

4、干油管道一旦破裂，便會(huì)造成大量油脂泄漏到地溝內(nèi)，造成油脂浪費(fèi)及環(huán)境污染，更嚴(yán)重的是如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)還會(huì)造成“潤(rùn)滑正常”的假象，從而釀成嚴(yán)重事故。

是以，傳統(tǒng)的干油潤(rùn)滑系統(tǒng)在熱矯直機(jī)設(shè)備上使用已經(jīng)不再適合，逐漸由油氣潤(rùn)滑所替代。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)能適應(yīng)高溫、高速等惡劣工況，對(duì)環(huán)境影響小，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、潤(rùn)滑高效，能大幅度提高傳統(tǒng)件的壽命，降低受潤(rùn)滑設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。

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