適用于夾送輥裝置的潤滑方式——油氣潤滑
夾送輥裝置位于卷取機入口處,通過集中驅動和單獨驅動的方式工作,其主要作用是幫助精軋機軋出的線材頭部進入吐絲機成圈,防止高速運行的線材尾部出軋機時因脫離約束而加速造成堆鋼阻塞事故。正確的潤化方式尤為重要。
傳統(tǒng)的潤滑方式在面對高溫、粉塵、水汽等惡劣環(huán)境時,存在局限性,難以維持穩(wěn)定的油膜,導致潤滑效果不佳,從而增加磨損,縮短了設備使用壽命。為了解決這些問題,需要尋找更有效的潤滑方式來改善夾送輥裝置的性能。
油氣潤滑是“氣液兩相流體冷卻潤滑技術”的典型應用,它通過形成的氣液兩相膜隔開相對運動的摩擦面,從而起到潤滑作用。氣液兩相膜與單相液體膜相比,潤滑膜厚度增加,潤滑膜形成率提高,潤滑效果大大提高。
而且它幾乎不受油的粘度的限制,不僅是稀油、半流動干油甚至是添加了高比例固體顆粒的潤滑劑都能順利供送;其形成的氣液兩相膜隨著兩相流中空氣小氣泡相對體積含量的增加,潤滑膜厚度也相應的增加,潤滑膜形成率更高,與單相液體膜相比,承載能力大大提高。
此外,油氣潤滑系統(tǒng)還具有運動部件少、管路簡潔、監(jiān)控完善,機電一體化程度高等特點,這些特點共同降低了維護成本。
實踐證明,油氣潤滑在夾送輥裝置的應用中,展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢,包括提高潤滑效果、減少摩擦損失、改善工作環(huán)境、延長設備壽命以及降低維護成本,是現(xiàn)代工業(yè)中一種理想的潤滑方式。
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