夾送輥裝置位于卷取機(jī)入口處,通過集中驅(qū)動和單獨(dú)驅(qū)動的方式工作,其主要作用是幫助精軋機(jī)軋出的線材頭部進(jìn)入吐絲機(jī)成圈,防止高速運(yùn)行的線材尾部出軋機(jī)時因脫離約束而加速造成堆鋼阻塞事故。正確的潤化方式尤為重要。
傳統(tǒng)的潤滑方式在面對高溫、粉塵、水汽等惡劣環(huán)境時,存在局限性,難以維持穩(wěn)定的油膜,導(dǎo)致潤滑效果不佳,從而增加磨損,縮短了設(shè)備使用壽命。為了解決這些問題,需要尋找更有效的潤滑方式來改善夾送輥裝置的性能。
油氣潤滑是“氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)”的典型應(yīng)用,它通過形成的氣液兩相膜隔開相對運(yùn)動的摩擦面,從而起到潤滑作用。氣液兩相膜與單相液體膜相比,潤滑膜厚度增加,潤滑膜形成率提高,潤滑效果大大提高。
而且它幾乎不受油的粘度的限制,不僅是稀油、半流動干油甚至是添加了高比例固體顆粒的潤滑劑都能順利供送;其形成的氣液兩相膜隨著兩相流中空氣小氣泡相對體積含量的增加,潤滑膜厚度也相應(yīng)的增加,潤滑膜形成率更高,與單相液體膜相比,承載能力大大提高。
此外,油氣潤滑系統(tǒng)還具有運(yùn)動部件少、管路簡潔、監(jiān)控完善,機(jī)電一體化程度高等特點(diǎn),這些特點(diǎn)共同降低了維護(hù)成本。
實(shí)踐證明,油氣潤滑在夾送輥裝置的應(yīng)用中,展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢,包括提高潤滑效果、減少摩擦損失、改善工作環(huán)境、延長設(shè)備壽命以及降低維護(hù)成本,是現(xiàn)代工業(yè)中一種理想的潤滑方式。
煙臺華順成立21年,專項(xiàng)致力于油氣潤滑技術(shù)的應(yīng)用和推廣,生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng),潤滑效率高、故障率低、油耗低、監(jiān)控手段完善、維護(hù)量少、不污染環(huán)境、備件消耗低。詳情請登錄煙臺華順官網(wǎng)http://www.wanle8.net/或致電0535-8206222。