節(jié)能降耗 為企業(yè)創(chuàng)利—油氣潤滑技術在中型生產(chǎn)線的運用

某鋼廠的連軋機改造前軋機、導衛(wèi)及輥道軸承都采用集中油脂潤滑，由于該鋼廠中型廠生產(chǎn)的棒材產(chǎn)品規(guī)格大、軋件廠、輻射溫度高，軸承內的潤滑脂經(jīng)長時間烘烤后很容易老化結塊，嚴重影響軋機中軸承的使用壽命，特別是導衛(wèi)和輥道軸承，經(jīng)常發(fā)生故障，成為制約生產(chǎn)的主要故障點。通過采用油氣潤滑系統(tǒng)后，很好解決了軸承的潤滑和冷卻問題，減少了故障，降低了成本。

油氣潤滑系統(tǒng)一般由供油部分、潤滑劑分配器、油氣混合塊、油氣分配器及電控系統(tǒng)等組成。中型廠采用的油氣潤滑系統(tǒng)中由1個主站、4個衛(wèi)星站、兩級油氣分配器以及中間連接管道等組成。該系統(tǒng)是一個機電一體系統(tǒng)，配有完整的PLC電控系統(tǒng)。

油氣潤滑系統(tǒng)的氣流采用壓縮空氣，一般軋鋼廠都有空壓機，因此壓縮空氣可方便的獲取。但建議在壓縮空氣接入點裝設一個空氣濾清器和干燥器。實踐證明油氣潤滑系統(tǒng)80%以上的故障都是因壓縮空氣的質量不好（過臟，含水量過高等）引起的。

通過兩年多的運行，油氣潤滑系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，故障少，潤滑效果好。實踐證明油氣潤滑劑成熟可靠，裝備簡單，操作維護方便，潤滑效果好，故障低且消耗少，清潔環(huán)保，適合于軸承工作環(huán)境惡劣的軋機、導衛(wèi)及輥道軸承的潤滑，是軋鋼生產(chǎn)線潤滑技術的一項革新，值得推廣。

華順生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng)耗油量小，潤滑油利用率高，對周圍環(huán)境不會造成影響，符合未來發(fā)展的主題旋律。詳情請登錄煙臺華順官網(wǎng)：http://www.wanle8.net/，或致電0535-8206222。