降低潤滑脂的消耗量 油氣潤滑技術(shù)在帶鋼生產(chǎn)線的運用

某鋼廠的帶鋼中精軋機(jī)軋輥軸承采用干油潤滑，軋輥下線后方能對軋輥軸承補(bǔ)充油脂，精軋機(jī)組支撐輥在線時間長，潤滑不能得到充分保證，同時油脂消耗非常大，軸承潤滑狀況不良，在高溫環(huán)境的作用下，軸承經(jīng)常損壞。

為提高軸承在線使用壽命、確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、降低設(shè)備維護(hù)成本，該鋼廠決定采用油氣潤滑代替干油潤滑，對帶鋼生產(chǎn)線進(jìn)行潤滑。

之前使用干油潤滑，需定時進(jìn)行人工加油，軸承難以完全密封，軋輥冷卻水及氧化鐵泥等進(jìn)入軸承，危害軸承。改造后，油氣潤滑系統(tǒng)的壓縮空氣很大程度上提高了軸承的密封效果，能防止冷卻水或乳化液侵入軸承座對軸承造成損害，延長了軋輥在線使用周期。

采用油氣潤滑系統(tǒng)后，軋機(jī)軸承壽命至少可提高30%以上，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，同時系統(tǒng)的維護(hù)量非常小，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，極大程度上改善軋機(jī)軸承潤滑污染，環(huán)境效益十分顯著。

油氣潤滑技術(shù)是非?？煽康?，既可確保軸承良好潤滑效果，大大延長軸承使用壽命，又能明顯降低設(shè)備維護(hù)費用和勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備運行穩(wěn)定性，降低環(huán)境污染，因此非常適用于帶鋼生產(chǎn)線。

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