在軋機(jī)軸承上干油潤滑的略勢

為適應(yīng)現(xiàn)代軋機(jī)高速、重載、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，傳統(tǒng)潤滑技術(shù)已無法滿足現(xiàn)代軋機(jī)軸承的潤滑需求，軋機(jī)支撐輥軸承座直接承受軋制壓力，負(fù)荷較大，采用傳統(tǒng)干油潤滑時(shí)，存在以下問題:

1、軸承潤滑不良而導(dǎo)致毀壞的現(xiàn)場時(shí)有發(fā)生，而支撐輥軸承價(jià)格昂貴，造成備件的消耗量大，而且更換軸承造成停機(jī)影響產(chǎn)量。

2、在更換軸承時(shí)，軸承座內(nèi)的干油粘附在軸承上，清洗工作量較大。

3、采用乳化液作為工藝軋制液，如果軸承座密封不好，乳化液會(huì)侵入軸承座對(duì)軸承造成危害，而干油從軸承座密封處外溢，污染設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境，還會(huì)對(duì)乳化液造成污染。乳化液被雜油污染會(huì)因乳化液中的皂化脂含量降低或破乳而影響潤滑效果；還會(huì)使帶鋼表面產(chǎn)生缺陷如劃痕、黑斑，會(huì)縮短乳化液的使用周期，影響帶材脫脂、退火和鍍鋅的質(zhì)量。

4、對(duì)軸承密封及軸承潤滑不能做到在線監(jiān)測，無法保證潤滑效果。

以上問題在使用油氣潤滑后得到有效的改善。油氣潤滑是一種高效的潤滑方式，油氣可彌散到摩擦副各個(gè)部位，起到良好而又均勻的潤滑效果。

在現(xiàn)代軋機(jī)沿著高速、高效、穩(wěn)定運(yùn)行的方向發(fā)展，油氣潤滑的優(yōu)越性將更好的發(fā)揮出來，從延長支承軸承的使用壽命、增強(qiáng)冷卻降溫效果、節(jié)油和減少環(huán)境污染等方面來看，油氣潤滑技術(shù)將逐漸取代常規(guī)潤滑方式，成為軋機(jī)軸承潤華發(fā)展的方向。