在工業(yè)生產(chǎn)里,軸承穩(wěn)定運轉(zhuǎn)至關(guān)重要??刹簧購臉I(yè)者都被軸承頻繁損壞、更換成本高的難題困擾。而油氣潤滑能讓軸承使用壽命提高3-6倍,為企業(yè)能省下大量成本,減少因停機維護造成的生產(chǎn)損失。
從原理看,油氣潤滑優(yōu)勢獨特。它構(gòu)建氣液兩相膜,傳統(tǒng)潤滑方式下,油膜形成易受工況波動影響,穩(wěn)定性差。油氣潤滑系統(tǒng)把氣體與液體巧妙結(jié)合,大大提升油膜形成概率。研究顯示,相比單一液體潤滑,油氣潤滑形成有效油膜的概率提高約70%,油膜厚度能達到傳統(tǒng)方式的2-3倍。這讓軸承運轉(zhuǎn)時可承受更大負(fù)荷,有效減少磨損,極大提高承載能力,為延長壽命筑牢根基。
而且,油氣潤滑能讓新鮮潤滑油持續(xù)送到潤滑點。普通潤滑模式下,軸承座內(nèi)潤滑油隨時間推移,會因氧化、雜質(zhì)混入而性能下降。但油氣潤滑不同,它持續(xù)輸送新油,保證軸承座里的油氣膜始終新鮮。像某鋼鐵企業(yè),用油氣潤滑前,軋機軸承每2個月要換潤滑油,還常因油品問題出故障。改用油氣潤滑后,潤滑油一直保持最佳狀態(tài),更換周期延長到1年以上,軸承故障率降低80%,有力保障了軸承長壽命運行。
此外,壓縮空氣在油氣潤滑中作用關(guān)鍵。它是天然冷卻劑,軸承高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量熱量,高溫嚴(yán)重影響壽命,而壓縮空氣能快速帶走軸承座內(nèi)大部分熱量。測試表明,采用油氣潤滑后,軸承座內(nèi)溫度可降 20-30℃,緩解高溫對軸承材料性能的損害。同時,壓縮空氣在軸承座內(nèi)形成0.1-0.3bar正壓,像一道屏障,阻擋氧化鐵皮、冷卻水等雜質(zhì)侵入,減少故障,提高軸承抗污染能力。
綜上,油氣潤滑從增強承載、保證油品新鮮、散熱抗污染多方面為軸承助力。眾多實際案例證明,靠這些優(yōu)勢,讓軸承壽命提高3-6倍輕輕松松。
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