隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,潤滑技術(shù)作為有效解決設(shè)備磨損故障,延長設(shè)備無故障運行時間,大幅度降低設(shè)備備品備件消耗量的有效手段得以迅速發(fā)展。
連鑄機設(shè)備的工作環(huán)境異常惡劣,尤其是二冷室溫度高、水汽大、氧化鐵皮多,扇形段處于低速、重載的工作狀態(tài),保持二冷室扇形段軸承的良好潤滑是一件很困難的事。
某鋼廠扇形段早期采用干油潤滑,雖然維護精心,但扔不能很好地提高扇形段軸承的使用壽命,平均使用周期僅為0.5個月,扇形段下線后必須解體清洗軸承,限制了連鑄機的生產(chǎn)。改造油氣潤滑后,該問題得到了有效解決。
油氣潤滑技術(shù)利用壓縮空氣將油液輸送到潤滑點,用微量的潤滑油就可以達到潤滑效果,源源不斷供應(yīng)的氣體在軸承座內(nèi)形成正壓環(huán)境,有效的抑制了粉塵、水分等異物進入軸承座,確保了被潤滑軸承清潔的內(nèi)部工況環(huán)境。
實踐證明,油氣潤滑系統(tǒng)使用后,扇形段軸承潤滑狀況良好,大大減少了日常檢修和維護的工作量,有效提高了扇形段使用壽命,保障了快節(jié)奏的連鑄澆鋼生產(chǎn),同時也有效減少了潤滑劑的消耗,節(jié)約了成本。
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