油氣潤滑成功地解決了串列軸承的潤滑難題!
像軋機(jī)軸承座這種類型的軸承座在各種軋機(jī)或類似設(shè)備上獲得廣泛應(yīng)用,主要裝設(shè)在工作輥、中間輥和支承輥上,如冷熱軋普通鋼板帶軋機(jī)、棒材軋機(jī)、冷熱軋鋁板軋機(jī)、鋁箔軋機(jī)和其它有色金屬板帶軋機(jī),以及平整機(jī)、光整機(jī)等等,軸承座的一個突出特點(diǎn)是由于負(fù)荷大,座內(nèi)裝配有4列圓錐滾柱軸承或4列圓柱滾柱軸承,因而整個軸承的直徑和寬度相對較大。
由于是串列軸承,存在多個摩擦副,輥頸處的密封也需要潤滑,在供給潤滑時應(yīng)采取快速和滲透性強(qiáng)的方式并在軸承座內(nèi)對潤滑進(jìn)行二次分配,即潤滑劑能夠快速地滲透到各個摩擦副的同時還要考慮以不同的潤滑量分別供給軸承和輥頸密封。
此外由于采用了工藝軋制液,軸承座易受到乳化液等的沖刷,乳化液等不可避免地侵入軸承座危害軸承;再就是由于工藝的需要,軋輥在每軋制1~2班后就須更換。
在采用油氣潤滑之前,軸承由于潤滑不良而頻繁損毀,嚴(yán)重時甚至使軸承座和軋輥報廢,不僅導(dǎo)致巨大的設(shè)備和停機(jī)損失,廢品率提高,備件和修理費(fèi)用也不堪重負(fù)。
油氣潤滑成功地解決了串列軸承的潤滑難題!煙臺華順生產(chǎn)油氣潤滑系統(tǒng)適合于所有滾動軸承的潤滑,尤其適用于高速或極低速、重載、高溫及受其它化學(xué)危害性流體侵蝕的傳動部件運(yùn)行的惡劣工礦。